汽車螺絲光學(xué)檢測機(jī),河南光學(xué)檢測機(jī),瑞科檢測：

螺絲篩選機(jī),螺母全檢機(jī),光學(xué)影像篩選機(jī)

一.【設(shè)備介紹】

　　●適用于粉末冶金齒輪、釹鐵硼產(chǎn)品、電接觸產(chǎn)品、發(fā)動機(jī)氣門、磁性材料、磁環(huán)、硬質(zhì)合金鋸齒片、球齒、釬片、防滑釘、數(shù)控刀片、焊接刀片、機(jī)夾刀片等多款產(chǎn)品的外觀、尺寸、混料檢測及篩選。

　　●適用緊固件、粉末冶金、電解銅、碳素產(chǎn)品等多款領(lǐng)域，廣泛運(yùn)用在汽車、航天、電子等多個領(lǐng)域，并以我們的質(zhì)量與服務(wù)得到客戶的認(rèn)可。

　　●可依據(jù)客戶需求，選配1-6只相機(jī)、渦電流檢測項目、自動補(bǔ)料機(jī)、自動包裝機(jī)等多款配套服務(wù)，手機(jī)螺絲光學(xué)檢測機(jī)，快速、有效的為客戶解決品質(zhì)帶來的隱患。

　　●自動生成SPC統(tǒng)計報表，光學(xué)檢測機(jī)生產(chǎn)廠家，提供制程品質(zhì)分析。

　　●中英雙語操作系統(tǒng)。

　　●人性化防呆、防錯系統(tǒng)，異常自動停機(jī)報警、系統(tǒng)自動教導(dǎo)確認(rèn)檢測項目、數(shù)量到達(dá)停機(jī)、連續(xù)異常（如連續(xù)30個不良）自動停機(jī)等特色。

二.【檢測項目】

　　●電接觸材料：無銀、銅開裂、銅點、壓痕、側(cè)面小坑、漏銅、飛邊、多段外徑、多段厚度等；

　　●釹鐵硼產(chǎn)品：缺角、翹邊、表面刀痕、鍍廢、歪角、隱裂、內(nèi)裂、外徑、多段寬度、多段長度、多段高度、同心度、真圓度、輪廓比對（VCM）等；

　　●硬合金制品：混料、材質(zhì)、表面色差、缺邊缺角、毛刺、粘料多段長度、多段高度、多段寬度、對邊、對角、等；

　　●磁瓦：外側(cè)崩角、弓方角開、內(nèi)弧開裂、橫向開裂、左右崩角、內(nèi)側(cè)倒角崩、弦長裂、雜質(zhì)小洞、崩缺等；

三.【檢測速度】

　　●300-1000個/min

四.【設(shè)備精度】

　　●±0.01mm

五.【MIC優(yōu)勢】

　　●大陸地區(qū)有影響力的篩選機(jī)廠商。

　　●自主研發(fā)，并在大陸地區(qū)為客戶代工服務(wù)，系統(tǒng)持續(xù)完善，并同步為客戶更新。

　　●設(shè)備的穩(wěn)定性極佳，在已成交的客戶群精湛的品質(zhì)在汽車、航空、電子領(lǐng)域得到了客戶一致的認(rèn)可。

　　●完善的客服團(tuán)隊，準(zhǔn)確及時的為客戶排憂解難

光學(xué)篩選機(jī)－振動盤振動過慢等常見故障的具體問題所在

　　振動盤常見故障：

　　　1.　振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料。

　　　2.　接通電源后，河南光學(xué)檢測機(jī)，振動盤不工作。在這里暫不介紹。

　　　3.　電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈。

　相應(yīng)的排除方法有：

　振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料。

　　　　1.　彈簧斷裂。                                                                          

　　　　2.　底板過薄。

　　　　3.　安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面，會造成振動過弱，汽車螺絲光學(xué)檢測機(jī)，臺面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2'，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

　　　　4.　臺面不水平。                                                                      

　　　　5.　盤內(nèi)有雜物。振動盤控制器

　　　　6.　線圈氣隙應(yīng)盡可能小。                                                      

　　　　7.　機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落。

　　　　8.　電網(wǎng)波動。                                                                          

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